Verticale roterende schroefluchtcompressor

Deze verticale roterende schroefluchtcompressor heeft een compact ontwerp dat installatieruimte bespaart. Het vermindert het vloeroppervlakgebruik met meer dan 40% in vergelijking met horizontale modellen. Het is geschikt voor kleine werkplaatsen, kelders en andere omgevingen met beperkte- ruimte.

Wij bieden twee modellen aan: 45,5 kW en 50 kW.

Het 45,5 kW-model biedt een koelvermogen van 45,5 kW. De koelstroom is 77A, de verwarmingscapaciteit is 43,5 kW en de verwarmingsstroom is 74A. Het ingangsvermogen is 41,3 kW en de nominale stroom is 69,4A. Het beschikt over belastingcontrole op 0%, 33%, 66% en 100%.

Het 50 kW-model biedt een koelvermogen van 50 kW. De koelstroom is 84,5A, de verwarmingscapaciteit is 48 kW en de verwarmingsstroom is 81A. Het ingangsvermogen is 45,3 kW en de nominale stroom is 76,1A. Het biedt belastingcontrole in meerdere- fasen op 0%, 25%, 50%, 75% en 100%.

Dit product is zeer geschikt voor installatie in kleine ruimtes.

De kern van deze verticale roterende schroefluchtcompressor maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige roterende schroefrotor. De rotortanden worden verwerkt met behulp van in Duitsland- slijpmachines, gevolgd door carboneer- en hardingsbehandelingen. De precisie van de tandingrijping is extreem hoog.

We gebruiken speciale kegellagers die zijn ontworpen voor verticale toepassingen om axiale verplaatsing van de rotor te voorkomen. De behuizing is gemaakt van hoogwaardig-grijs gietijzer en uit één stuk gegoten. Het ondergaat dubbele verouderingsbehandelingen om interne stress te elimineren en de trillingsweerstand te verbeteren.

Het afdichtingssysteem maakt gebruik van PTFE dubbele-lipafdichtingen gecombineerd met labyrintafdichtingen. Het olieafscheidingssysteem is van het hoog-efficiënte centrifugale type, dat ervoor zorgt dat het oliegehalte in de perslucht minder dan 2 ppm bedraagt, waardoor schone lucht wordt geproduceerd.

Wij vervaardigen deze verticale roterende schroefluchtcompressor met behulp van geavanceerde apparatuur, waaronder CNC-buigmachines, lasersnijmachines en vacuümlektestsystemen.

Elke unit ondergaat vóór verzending een volledige laadtest van 16- uur-, volgens ons ISO-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem.

De standaardproductietijd bedraagt ​​20 tot 30 dagen, waarbij een snellere levering mogelijk is voor nabestellingen. Een toegewijd team volgt elke bestelling op om een ​​soepele voortgang en tijdige levering- te garanderen. Bestellingen van gemengde- modellen worden ondersteund, met een minimale bestelhoeveelheid van 10 eenheden.

We bieden concurrerende prijzen voor bulkbestellingen en accepteren op verzoek inspecties door derden.