Een compleet koelunitsysteem kan het volgende omvatten:
- Koeleenheid
- Temperatuurregelaar
- Temperatuursensor
- Luchtuitlaat en retourluchtinlaat
- Luchtfilter
- Afvoerpijp
- Signaaluitgang of alarminterface
- Stroomkabel en beveiligingsapparaat
Niet elk project heeft alle items nodig. De configuratie is afhankelijk van het kastaantal, de warmteopwekking en de monitoringvereisten.
De koelcapaciteit moet overeenkomen met de totale warmteontwikkeling in de kast. Selectiestappen:
- Maak een lijst van alle warmte-genererende componenten
- Voeg hun nominale vermogensverlies toe
- Voeg een marge van 20%–30% toe voor toekomstige belastingverhoging
- Vergelijk dit met de nominale koelcapaciteit van de unit bij werkelijke omgevingstemperatuur
Als de omgevingstemperatuur hoog is, is het daadwerkelijke koelvermogen lager dan de nominale waarde. Kies in dit geval een maat groter.
Voor kasten met een stabiele warmtebelasting is meestal één unit voldoende. Voor kasten met:
- Grote fluctuaties in de warmtebelasting
- Hoge omgevingstemperatuur
- Vereiste voor continu gebruik
- Vereiste voor redundantie
een configuratie met twee-eenheden kan worden overwogen. Afhankelijk van de instelling van de temperatuurregelaar kunnen twee units afwisselend of samen werken.
De temperatuurregelaar is in te stellen met:
- Doel interne temperatuur kast
- Temperatuurverschil (hysteresis)
- Hoge alarmlimiet
- Alarmondergrens
- Vertragingstijd compressor
Aanbevolen intern temperatuurbereik van de kast: +25 graad tot +38 graad . Als de ingestelde temperatuur te laag is, kan er condensaat ontstaan op de verdamper en neemt het energieverbruik toe.
De unit kan worden geconfigureerd met verschillende bedrijfsmodi:
|
Modus |
Beschrijving |
|
Automatisch |
De unit start en stopt op basis van de interne temperatuur in de kast |
|
Handmatig |
De unit werkt continu, ongeacht de temperatuur |
|
Timer |
De unit werkt in vaste tijdsperioden |
|
Op afstand |
Eenheid bestuurd door een extern signaal of monitoringsysteem |
De moduskeuze hangt af van de procesvereisten en het monitoringsysteem.
De unit kan worden geconfigureerd met signaaluitvoer en alarminterfaces. Typische alarmomstandigheden:
- Interne temperatuur kast boven bovengrens
- Interne temperatuur kast beneden ondergrens
- Fout temperatuursensor
- Storing in de stroomvoorziening
- Overbelasting van de compressor
Voor aansluiting op een bestaand PLC- of monitoringsysteem bevestigt u het interfacetype en het communicatieprotocol bij de orderbevestiging.
Om het energieverbruik te evalueren, registreert u:
- Bedrijfsuren per dag
- Start- en stopfrequentie compressor
- Omgevingstemperatuur
- Interne temperatuur kast
- Ingangsvermogen of lopende stroom
Als de compressor regelmatig start en stopt, controleer dan de instelling van het temperatuurverschil en de fluctuaties in de warmtebelasting van de kast.
Aanbevolen onderhoudsschema:
|
Interval |
Item |
|
Maandelijks |
Luchtinlaatfilter reinigen, afvoerleiding controleren |
|
Driemaandelijks |
Controleer de bedrijfsstroom, controleer de afdichtingspakking |
|
Elke 6 maanden |
Controleer de temperatuursensor, controleer het ventilatorblad |
|
Elke 12 maanden |
Controleer de koelmiddelvulling, controleer de elektrische aansluitingen |
Aanbevolen verbruiksartikelen en reserveonderdelen:
- Luchtinlaatfilter
- Afdichtende pakking
- Afvoerpijp
- Temperatuursensor
- Fan
|
Symptoom |
Mogelijke oorzaak |
|
Kasttemperatuur te hoog |
Filterverstopping, omgevingstemperatuur, toename van de warmtebelasting |
|
Compressor frequent starten/stoppen |
Temperatuurverschil te klein, fluctuatie van de warmtebelasting |
|
Water in kast |
Afvoerleiding verstopt, afdichting beschadigd |
|
Eenheid start niet |
Voeding, spanning, instelling van de temperatuurregelaar |
|
Alarmuitgang altijd actief |
Sensorstoring, bedradingsfout, alarminstelling |
Standaardconfiguratie (geselecteerde modellen)
|
Parameter |
Eenheid |
SAS300 |
SAS600 |
SAH1000 |
SAH2000 |
SAH3200 |
|
Koelcapaciteit |
W |
300 |
600 |
1000 |
2000 |
3200 |
|
Intern temperatuurbereik van de kast |
rang |
+25 tot +38 |
+25 tot +38 |
+25 tot +38 |
+25 tot +38 |
+25 tot +38 |
|
Buitentemperatuurbereik kast |
rang |
-5 tot +55 |
-5 tot +55 |
-5 tot +55 |
-5 tot +55 |
-5 tot +55 |
|
Voeding |
V/ph/Hz |
220/1/50 |
220/1/50 |
220/1/50 |
220/1/50 |
220/1/50 |
|
Beveiligingsniveau (intern/extern) |
IP |
IP54 |
IP54 |
IP54 |
IP54 |
IP55/IP55 |
Vraag: Hoe vaak start en stopt de compressor tijdens normaal bedrijf?
A: De start- en stopfrequentie van de compressor is afhankelijk van de instelling van het temperatuurverschil, de warmtebelasting van de kast en de omgevingstemperatuur. Als de compressor meer dan 6 keer per uur start en stopt, controleer dan de instelling van het temperatuurverschil en of de koelcapaciteit te groot is voor de werkelijke warmtebelasting.
Vraag: Wat moet er tijdens het dagelijks gebruik worden geregistreerd?
A: Interne temperatuur van de kast, omgevingstemperatuur, bedrijfsuren van de unit, start- en stopfrequentie van de compressor en bedrijfsstroom. Vergelijk het record met de ontwerpwaarde. Als de interne temperatuur van de kast geleidelijk stijgt, controleer dan het luchtinlaatfilter, de condensorvinnen en de werkelijke warmtebelasting.
Populaire tags: kastkoelunit, China kastkoelunit fabrikanten, leveranciers, fabriek
